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                    脈沖布袋除塵器設計規劃及試機運轉

                  1. 發布者:金聚環保

                    發布日期:2022-08-06
                  2. 脈沖除塵器屬于逆氣流反吹外濾式布袋除塵器,是一種的除塵器,不但除塵,性能穩定,操作簡單,處理能力高,壓力損失小,運行費用適中,利于物料的同收循環利用,同時對于捕集2.5微米以下(對人體健康危害大)的粉塵效果不錯。但布袋除塵器無論是設計還是運行操作,實際經驗與理論相比,經驗占很大比重。大量事實表明,如果在平時不重視運行管理,即使優良的設備也不能充足發揮其性能,甚至會出現種種故障,難以止常運行。如果運行維護人員經驗豐富,工作負責,即使設計和制造有缺點的設備,在止常操作維護條件下,除塵設備也能長期運行,運行費用也較低。因此,布袋除塵器的運行維護管理,決不是可有可無的問題,而是重要又重視的問題。

                    脈沖布袋除塵器規劃時有從工藝、設備、電氣、制造、裝置及已有的出產實踐等因素綜合考慮。

                    1、依據粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)斷定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積,濾料和除塵設備清灰方法。

                    2、依據煙氣的特性(溫度、濕度、壓力等)斷定設備的結構方式、資料選擇,以及輸排灰等主要辦法。

                    3、依據電氣操控和出產的要求,斷定內部構件之間的間隔,并使其間隔始終堅持契合氣體活動規則的要求。

                    4、設備的結構、主要部件有考慮到制造、運輸和現場施工的或許性,大型脈沖布袋除塵器要有解體方案,對主要部件有明確提出主要技能要求和施工裝置程序,施工裝置質量。

                    5、在滿意工藝出產運用的條件下,所需單位煙氣量的設備出資應盡量少,運轉費用不高,節約能源,應除塵器主體設備運轉,裝備正確,維護便利。

                    6、遵循規則的相關排放規范、室內衛生規范和實踐或許,來斷定所要求的除塵功率和排放濃度。

                    脈沖布袋除塵器的原理、構造和使用應該注意的事項及輔助設備操作維護等方面的技術要求,以便使操作人員能正確了解使用該型除塵器,供調試與使用時使用。脈沖布袋除塵器啟動前做好對除塵器清理及檢查工作:啟動后,除塵器就會過濾含塵氣體從而達到除塵效果,在線狀態下進行清灰程序。通常,除塵器性能的佳顯示就是除塵系統的壓力降。處理風量決定著脈沖布袋除塵器的規格大小,一般處理風量都用工況風量。設計時要注意除塵器使用場所及煙氣溫度,若脈沖布袋除塵器的煙氣處理溫度已經確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時,處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量;考慮今后工藝變化,風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%~10%的保險系數,否則今后一旦工藝調整增加風量,脈沖布袋除塵器的過濾速度會提升,從而使設備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險系數過大,將會增加除塵器的投資和運轉費用;過濾風速因脈沖布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風量一經確定,即可根據確定的過濾風速來決定所的過濾面積。對高溫氣體,將其冷卻至濾料能承受的溫度以下,冷卻方式有多種,較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等,具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選型。除情況外,脈沖布袋除塵器所處理的氣體,多半是環境空氣或爐窯煙氣。通常情況下脈沖布袋除塵器的設計按處理空氣來計算。只有在密度、黏度、質量熱容等參數關系到風機動力性能和管道阻力的計算及冷卻裝置的設計時,才考慮氣體的成分。

                    在新的脈沖布袋除塵器試運轉時,應特別注意查看下列各點:

                    1、要注意袋室結露情況是否存在,排灰體系是否疏通。避免阻塞和腐蝕發作,積灰嚴峻時會影響主機的出產。

                    2、清灰周期及清灰時刻的調整,這項作業是左右捕塵性能和作業情況的重要因素。清灰時刻過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時刻過短,濾袋上的粉塵沒有清落掉,就過濾作業,將使阻力很快地并逐步起來,影響其運用效果。

                    3、風機的旋轉方向、轉速、軸承振蕩和溫度。

                    4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

                    5、濾袋的設備情況,在運用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發作,投運后可目測煙囪的排放情況來判別。

                    那么在選用脈沖布袋除塵器時應先考慮以下要素:

                    1、工作壓力。一般情況下,要求脈沖布袋除塵器的的不怕壓度在5000Pa左右,當選用羅茨鼓風機為動力時,要求脈沖布袋除塵器殼體的不怕壓度為15000~50000Pa,在少量場合(例如高爐煤氣凈化),要求的不怕壓度超過100kPA。

                    2、粉塵特性。粉塵特性主要包含粒徑散布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和焚燒爆破性等。堆密度小的微細粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較不錯的粉塵以及簡單帶電的粉塵常清灰困難,導致脈沖布袋除塵器的除塵功率下降和壓力丟失增大,關于含有這類粉塵的煙氣凈化應考慮采納清灰作用好的外濾式脈沖布袋除塵器,并恰當下降過濾風速。重要的是挑選以外表過濾為主的防黏、抗濕、濾料。關于有爆破性的煙塵凈化,應采納防止火災辦法。

                    3、煙氣含塵濃度。煙氣的含塵質量濃度對脈沖布袋除塵器的壓力丟失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰設備的才干等均有大影響,濃度過大時應設預除塵。

                    4、設備阻力。某一類脈沖布袋除塵器都有其的阻力范圍。但選用時或許需依據風機才干等要素作恰當的變化。此刻應對過濾風速、清灰周期做相應的調整。

                    5、氣體的組成。在考慮被處體中含有可燃性、腐蝕性以及不好的氣體時,掌握氣體的化學成分。而一般情況下,則可依照處理空氣來選用脈沖布袋除塵器。

                    6、工作環境。室外安裝脈沖布袋除塵器時,應考慮相應的電氣體系及采納防雨辦法。脈沖布袋除塵器設在有腐蝕性的氣體或粉塵的環境中,或許在海岸近旁或船上,則應細心挑選除塵器的結構原料和涂層。脈沖布袋除塵器用于冰冷地帶,若以壓縮空氣清灰或選用氣缸驅動的切換閥時,避免壓縮空氣中的水分凍住,以免工作失靈。一起采納除塵器保溫辦法。

                    脈沖布袋除塵器的運用溫度應按長期運用溫度考慮,為避免結露,一般應保持脈沖布袋除塵器的煙氣溫度高于露點15~20℃。在凈化溫度挨近露點的高溫氣體時,應以間接加熱或混入高溫氣體等辦法下降氣體的相對濕度。


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